注塑模具維護保養(yǎng)計劃

為延長公司注塑模具的使用壽命,生產(chǎn)更多的產(chǎn)品,創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益,制訂如下保養(yǎng)計劃：

一、裝模時的檢查、維護            

1、裝模前要對注塑模具的上下表面進行清擦，保證注塑模具安裝面和壓機工作臺面正確配合。

2、模具裝好后將模具打開，將模具導(dǎo)向機構(gòu)，模腔表面清擦干凈，以保證制件的質(zhì)量。

3、對模具各滑動部份進行潤滑或涂抹潤滑脂。

4、檢查、維護側(cè)護板，清理沖孔廢料道、孔。

5、檢查模具安全側(cè)銷、安全螺釘?shù)劝踩l(fā)現(xiàn)問題，及時修復(fù)、更換。

二、生產(chǎn)中的保養(yǎng)       

1、定期對拉延模的壓料圈、圓角、修邊模的刀口部位、翻邊刀塊部分進行涂油潤滑。

2、定期對修邊沖孔模小孔的廢料道進行清理。

3、經(jīng)常觀察、感覺模具在生產(chǎn)時使用狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常，立即停機檢查，及時排除。故障排除后再進行生產(chǎn)。

三、生產(chǎn)后的保養(yǎng)

1、生產(chǎn)結(jié)束后要對注塑模具進行全面的檢查。

2、對注塑模具進行全面的清擦，將模具內(nèi)的廢料、雜物清理干凈，保證廢料盒中無廢料。

3、將注塑模具的使用發(fā)現(xiàn)的問題作如實地反饋，并在交接單中做好記錄或通知修理人員經(jīng)行修理。

四、模具的一、二級保養(yǎng)

1、模具的一級保養(yǎng)由生產(chǎn)操作人員進行。保養(yǎng)的主要內(nèi)容為清擦、潤滑和檢查。

2、模具的二級保養(yǎng)工作由模修人員完成，并根據(jù)保養(yǎng)情況做好記錄。二級保養(yǎng)的主要內(nèi)容:

a、對模具的圓角拉毛部位進行拋光，如果出現(xiàn)壓坑要對模具研配。

b、對檢查發(fā)現(xiàn)有問題的導(dǎo)向零件進行修理、恢復(fù)。

c、對模具在使用過程中刀口崩刃和刃口塌陷處進行補焊、修復(fù)。

d、對損壞、失效的彈簧等彈性零件進行更換（注意彈簧的規(guī)格和型號）。

e、對模具在使用過程中的沖頭折斷、彎曲和啃壞及損壞的沖套進行更換。

f、檢查緊固零件是否松動、損壞。如有，則進行更換。

g、檢查壓料板、卸料板是否損壞，如有對損壞的部分進行修復(fù)。

h、檢查氣動系統(tǒng)有無滲漏；如有，則進行修復(fù)、更換。

五、久放注塑模具的保養(yǎng)

對于長期放置的注塑模具要每兩個月安排一次保養(yǎng)，方法是打開注塑模具給予除塵、除銹并對注塑模具所有部位給予涂油處理。